Instalación de cable de fibra óptica por conductos

El cable de fibra óptica se instala generalmente (pero no siempre) mediante un conducto interno que proporciona protección mecánica para el cable de fibra óptica. Generalmente, el conducto puede ser de plástico, concreto, acero, hierro, etc. Dado que el cable de fibra óptica es sensible a las fuerzas excesivas de tracción, flexión y aplastamiento, se debe tener mucho cuidado para evitar daños en el cable durante su instalación en el conducto. Los métodos de instalación por conductos, la preparación de la instalación y los procedimientos los abordaremos a continuación.

Métodos de instalación del cable de fibra óptica por conducto

Generalmente, hay dos enfoques en cuanto a la instalación de cables ópticos por conducto: el método de tracción y el método de soplado de aire.

Método de extracción

El "método de extracción" se refiere a la instalación de cables en conductos subterráneos preinstalados mediante tracción manual o mediante una máquina de tracción. En este método, el cable se jala a través del conducto con la ayuda de una cuerda preinstalada dentro del conducto. Este método de tracción es generalmente recomendado en redes de acceso donde los conductos subterráneos no son continuos por más de 200 a 300 metros. Bajo esta condición, el cable de fibra necesita ser almacenado en forma de bobina en cada pozo/agujero disponible en intervalos de entre 200 y 300 metros. Por lo tanto, la instalación de cable de fibra óptica por conducto utilizando un método de tracción es adecuado para ser empleado en distancias cortas.

Limitaciones: Los cables de fibra óptica deben manejarse de acuerdo con las especificaciones de diseño indicadas. El personal de manejo debe estar familiarizado con las clasificaciones de diseño del cable y con los eventos críticos durante la instalación en los que se pueden sobrepasar los límites de diseño.

Método de soplado con aire

La instalación de cables mediante el uso de flujo de aire a gran velocidad combinado con una fuerza de empuje mecánica adicional se denomina "soplado de aire". El método de soplado de aire incluye el soplado a gran velocidad y el soplado de empuje y tracción (pistón). El principio básico es inyectar el aire comprimido en el conducto y luego permitir que fluya con gran velocidad a través del conducto y a lo largo del cable. Con este método se pueden instalar cables de fibra óptica estándar (como cables uni-tubo, multi-tubo, no blindados y blindados), cables de microducto y microductos. Este método es aplicable a longitudes de más de 1000 metros.

Limitaciones: Se requiere un equipo especial de soplado de aire para este método. El soplado de aire del cable de fibra en los sistemas de conductos requiere una serie continua de pruebas de funcionamiento del conducto interno y de presión para verificar su integridad. La calidad de las uniones de los conductos internos es fundamental para garantizar el éxito en el desarrollo de las técnicas de soplado de aire.

Método de extracción vs. el método de soplado con aire: ¿Cúal debo elegir?

Las condiciones del lugar, la disponibilidad de maquinaria y los recursos son factores cruciales para elegir el método de instalación de los cables. Las diferencias entre el método de extracción y el método de soplado de aire en la instalación de cables de fibra óptica se muestran en la siguiente tabla.

Como regla general, el método de soplado de aire para la instalación de cables de fibra óptica es mucho más recomendable que el método de tracción debido a la mejora de la eficiencia de la instalación, especialmente en conductos más largos con múltiples curvas y ondulaciones, y a la reducción de la mano de obra y del tiempo necesario para la instalación.

Preparativos para la instalación en conducto utilizando un método de soplado de aire

Siempre se deben tomar precauciones generales al manipular cables ópticos, tales como no exceder la tensión máxima de tracción y el radio de flexión indicados para el cable, así como no exceder la carga máxima de aplastamiento del cable, etc. Además, también se debe prestar mucha atención a otras medidas generales de seguridad.

Antes de comenzar la instalación, se debe hacer una planificación de la construcción. Por último, pero no por ello menos importante, se necesitan el equipo y los materiales necesarios para cada instalación, incluidos los conductos internos, los lubricantes para tirar de los cables, una argolla o empuñadura para tirar, una rótula, el equipo de soplado de cables, etc. Para obtener una información más específica sobre la preparación para la instalación de conductos, por favor lee atentamente el manual de instalación.

Procedimiento de instalación del conducto utilizando el método de soplado de aire

Paso 1: Inspección de seguridad.

a. Antes de la instalación, todas las zonas de seguridad de tráfico, barricadas y banderines deben estar en su debido lugar.

b. Observa todas las normas y recomendaciones de seguridad locales. Todos los pozos de registro en el sistema deben ser revisados para detectar gases nocivos y establecer la ventilación.

c. El agua debe ser bombeada y cualquier obstáculo debe ser eliminado.

d. Inspecciona los pozos de registro para ver si existen condiciones generales de seguridad tales como escaleras, cables existentes y condiciones de bastidor.

Paso 2: Coloca la(s) unidad(es) de soplador, el equipo hidráulico y de suministro de aire para establecer la conexión entre el soplador y el extremo receptor, y todas las ubicaciones intermedias.

Paso 3: Preparar y alinear el carrete.

a. Inspecciona visualmente cada carrete de cable en busca de daños físicos.

b. Asegúrate de que las bridas internas del carrete de cable sean lisas y sin clavos para permitir el paso libre del cable.

c. Coloca el carrete y el remolque del carrete en la ubicación predeterminada de la compuerta. Remueve el cable de la parte superior del carrete.

d. Alinea el carrete de modo que el cable pase suavemente por el ventilador y entre en el sistema de conductos.

Paso 4: Fija la empuñadura de tracción al cable o fije el eslabón giratorio al ojo flexible de la empuñadura de tracción para evitar que el cable se tuerza durante la evolución.

El eslabón giratorio se acoplará posteriormente a la unidad de la compañía aérea. Los pasos 5 a 11 tratan sobre la instalación de la(s) unidad(es) sopladora(s) de cable y conducto interno. Consulta los procedimientos detallados del equipo en el manual.

Paso 12: Realiza los ajustes en todos los pozos intermedios para un almacenamiento lento. En los extremos de los cables de fibra óptica y en los puntos de empalme intermedios, asegúrate de dejar suficiente holgura en el cable para llegar fácilmente a un vehículo de empalme sobre el suelo con un mínimo de 30 pies (9 metros) de longitud.

Paso 13: Las bobinas flojas pueden ensamblarse en una configuración de bucle de dirección continua o en una "figura ocho". La configuración "Figura ocho" es la mejor manera de minimizar la torsión y la tensión en las fibras del cable. El tamaño de la bobina de la "Figura ocho" debe ser de aproximadamente 15 pies (5 metros) de extremo a extremo con cada media vuelta de aproximadamente 5-8 pies (1.5-2.5 metros) de diámetro.

Paso 14: Después de que se haya completado el tirón, corta a 10 pies (3 metros) del extremo del cable de fibra. Coloca una tapa protectora sobre el extremo expuesto del cable y pégalo con cinta adhesiva para evitar la intrusión de agua. Enrolla los extremos sin cables y fíjalos en su lugar con bridas para evitar que se dañen.

Paso 15: En todos los lugares apropiados de la entrada de la compuerta, colocando el conducto interno en su lugar. Comienza desde la compuerta central y luego termina el trabajo hacia la instalación. Es preferible que todas las bobinas de cable expuestas se monten en una caja de cierre montada en rack diseñada para sostener la bobina de cable y el cierre de empalme de fibra.

Conclusión

La instalación del cable de fibra óptica por conducto proporciona protección adicional para el cable de fibra óptica y una oportunidad para la expansión futura del sistema de cableado. La instalación de cables de fibra óptica en el conducto ha sido ampliamente utilizada hasta ahora para aplicaciones de telecomunicaciones.