Telcordia GR-326 光纖連接器標準

Telcordia GR標準因其所具備的普遍性和實用性，已被廣泛應用於全球電信行業。Telcordia GR標準有幾個專為光纖連接器設計的特定類別，如用於單模光纖連接器的Telcordia GR-326標準、用於多模光纖連接器的 Telcordia GR-1435 標準、用於光纖快速連接器的Telcordia GR-1081標準、用於光纖快速連接器的Telcordia GR-2923光纖連接器清潔產品等。其中，用於單模光纖連接器和跳線組件的Telcordia GR-326標準是最常用的一種。本文將對Telcordia GR-326標準進行全面、詳細、通俗易懂的講解。

Telcordia GR-326 標準背景和基礎知識

GR-326-CORE最初由Bellcore（Bell Communications Research, Inc.）創建。1999年，Bellcore正式更名為Telcordia Technologies，2012年Telcordia被愛立信收購。 Telcordia GR-326（“單模光連接器和跳線組件的通用要求”）標準在此期間不斷修訂和完善。GR-326 共發布了四個版本，目前的第四版是在2010年2月提出的。第四版對用於連接單模光纖的連接器和使用此類連接器製作的跳線組件做了最新要求

現提供以下基本資料，對Telcordia GR-326標準作簡要介紹：

• 定義： 被視為單模光纖連接器最完整、最嚴格的標準。Telcordia GR-326 標準文件闡述了 Telcordia 對用於連接單模光纖的連接器以及使用此類連接器製造的跳線組件的通用技術要求。

• 適用範圍：專用於單模光纖快速連接器和跳線組件。

• 目標受眾：適用於單模光纖連接器和跳線組件的用戶或購買者，以及製造商、供應商。

• 類別：一般要求；性能要求; 使用壽命測試；延長使用壽命測試；可靠性保證程序。

Telcordia GR-326連接器測試標準介紹

GR-362 測試標準涵蓋兩種：使用壽命測試和延長使用壽命測試。

前者旨在模擬連接器在其使用壽命期間可能遇到的問題，它分為兩個部分——環境測試和機械測試。後者將連接器暴露於各種環境，包括額外的環境測試和暴露測試。

使用壽命測試

通過環境測試確保跳線組件能夠承受在85°C的或高達125°C的溫度範圍內暴露，並加速跳線組件的老化影響，包括六個部分：

一、熱老化測試

內容：模擬和加速產品運輸和儲存過程中可能發生的所有事情。

要求：連續7天將連接器置於 85℃ 的溫度和不受控制的濕度下。

二、熱循環試驗

內容：使溫度在一個大範圍內波動——極熱極冷，對樣品施加重壓和菌群，以檢查其是否合格。

要求：在三個小時內將連接器的環境溫度降低115℃（75℃至-40℃）。

三、濕度老化測試

內容：將水分引入連接器並確定水分對樣品的影響。

要求：將連接器暴露在 95% RH（相對濕度）的環境中，在 75℃ 的高溫下保持 168 小時（7 天）。

四、濕度/冷凝循環測試

內容：檢查當水分發生快速轉變時水對連接器的影響。如果連接器組件內的水分子凍結或蒸發，則適配器內連接器之間物理接觸的“間隙”問題可能會暴露出來。

要求：從 -10°C 到 +65°C 的溫度循環，90%-100% RH，168 小時（7 天），共 14 個循環。

五、乾燥步驟測試

內容：在環境測試的最後階段之前。去除之前執行的濕度/冷凝循環測試中可能殘留的任何水分。

要求：在進行冷凝熱循環之前，在 75℃下乾燥 24 小時（1 天）。

六、後冷凝熱循環測試

內容：類似於之前執行的熱循環。濕度/冷凝循環期間連接器中可能發生的變化通常會在冷凝去除後顯露出來，這些變化可能會影響連接器的損耗和/或反射率。

要求：在乾燥步驟後進行。

老化測試完成後需要進行機械測試，包括以下測試項目：

一、振動測試

內容：將連接器組件單獨或批量安裝在“振動器”中，以檢查高頻振動是否會影響樣品的性能。

要求：在三軸上進行兩小時，每軸振幅為1.52mm，頻率從10和55Hz以每分鐘45Hz的速率連續掃描。

二、彈性測試

內容：旨在模擬端接線纜和配合連接器上的壓力。

要求：施加 0.9 kgf 負荷，（對於小型連接器，可以減少到 0.6 kgf 負荷），然後通過以下循環旋轉測試夾具臂的角度：0°、90°、0°、-90°、0 °，並重複 100 個循環。對損失和反射率的前後數值進行比較。

三、扭轉測試

內容：對光纖施加旋轉扭動，並測試與連接器耦合的強度。與彎曲測試一樣，扭曲測試將有助於識別端接過程中的弱點——壓接的充分性。

要求：安裝測試樣品後，按說明施加負荷。然後圍繞光纖軸旋轉絞盤 x 圈並反轉方向旋轉 y 圈，再次反轉方向並旋轉 y 圈。重複施加負荷程序九次後，再對損耗和反射率的值進行測量。以下為光纖連接器扭轉測試的數值表。

四、證明測試

內容：確保連接器閂鎖的強度，以及端接過程中的壓接。

要求：通過直拉和90°側拉測試，得到損耗和反射率測量結果。

五、TWAL（施加負荷的傳輸）

內容：通過在多個角度負荷不同的重量來對樣本施加壓力。使用的一系列重量取決於繩索的介質類型以及形狀。

要求：光纖連接器在負荷傳輸下的拉伸負荷值如下表所示：

六、碰撞測試

內容：用於驗證連接器在跌落時不會被損壞。

要求：在夾具底部安裝煤渣塊，連接器將從水平距離約 1.5 m 處掉落，該過程重複 8 次。

七、耐久性測試

內容：模擬連接器的重複使用，以發現連接器的設計問題或材料缺陷，例如閂鎖結構的任何部分都可能因頻繁使用而產生嚴重拉傷或其他缺陷。

要求：將連接器以不同的高度（按6英尺、4.5英尺、3英尺、3英尺、4.5英尺和6英尺的順序）重複（200次）插入適配器，以模擬用戶在端接現場站在機架前的使用場景。

延長使用壽命測試

測試是無序的，因此沒有累積效應。暴露測試主要涵蓋以下幾項：

一、粉塵測試

灰塵對光學性能的影響很大，被污染端面的粉塵顆粒會阻擋光信號並導致光損耗。該測試將連接器暴露於指定尺寸顆粒的灰塵中，以測試是否有任何粉塵顆粒進入套圈，污染端面的風險。

二、鹽霧測試

鹽霧測試旨在保證跳線組件在靠近海洋的自由呼吸外殼中的性能，其中包括將連接器長時間暴露於高濃度氯化鈉 (NaCl) 中。進行光學測試，然後進行檢查，以確認材料沒有腐蝕跡象。

三、空氣污染物測試

空氣污染物測試旨在保證連接器在高濃度污染的戶外應用中的性能和材料穩定性。配對和未配對的連接器將被反覆暴露於各種氣體中，然後進行光學和視覺檢查。將連接器置於使用各種揮發性氣體的小房間 20 天，以模擬連接器長時間暴露於這些元素中。

四、浸泡/腐蝕測試

沒有光學要求，但需要長時間浸泡在未受污染的水中。通過在測試前後測量曲率半徑，並比較這些值，檢查配對的連接器是否存在套圈變形，而未配對的連接器則需要檢查光纖溶解，這包括檢查纖芯是否沒有深入到光纖包層中。

五、地下水浸泡試驗

旨在驗證連接器在地下應用中的性能。在測試過程中，連接器會暴露在污水處理和農業施肥等各種化學品以及生物介質中。這些化學品包括氨、清潔劑、氯和燃料。

總結

有市場分析人士根據此前的年均增長數據預測，全球連接器消費量將持續穩步增長。隨着全球對光纖連接器的需求增加，供應量也在增加。儘管單模光纖連接器技術相對成熟，但光學性能的變化可能會影響單模光纖連接器的測量和測試方式。

在光纖網絡搭建中必須考慮光纖連接器和光纜組件產品的質量和可靠性，則必須確保這些組件和程序滿足所有相關行業規範的要求，例如國際公認的 GR-326 標準和一些其他標準，如 ITU-T L.36 標準。如果您希望您的單模光纖連接器和跳線組件能良好的運行，選擇具有 Telcordia GR 等級的產品可能會減輕您的一些煩惱與顧慮。