確保光纖跳線品質的四種測試,你不得不知!
為了向客戶提供高質量的光纖跳線,製造商在設計和製造過程中都會進行一系列測試。這些光纖跳線測試對任何類型的光纖網絡都至關重要的。不僅僅是供應商,終端用戶也需要了解這些光纖跳線測試,以便更好地判斷光纖跳線的質量,並確保其應用的可行性。本文將介紹四種測試:3D測試、插入損耗(IL)測試和回波損耗(RL)測試以及端面測試。通常經過這四種測試的光纖跳線品質優良,終端用戶可放心使用。
3D測試:高品質連接器端面的保證
3D測試是確保光纖連接器性能的關鍵測試。在生產光纖跳線組件時,供應商將會使用3D干涉儀(是一種光學干涉測量儀器)檢查光纖連接器端面並嚴格控制連接器端面的尺寸。3D測試主要是測量曲率半徑、頂點偏移和光纖高度。詳情如下:
曲率半徑
曲率半徑是指插芯軸線到端面的半徑,如下圖所示,也就是套圈端面的曲線半徑。高品質的光纖跳線連接器端面的曲率半徑應控制在一定範圍內。曲率半徑太小就會給光纖施加較大壓力,而曲率半徑太大則無法給光纖施加壓力,從而導致連接器與光纖端面出現氣隙(即空氣間隙)。不管曲率半徑太大還是太小都會導致光散射或物理接觸不足,從而無法保證優良的傳輸性能。只有適當的曲率半徑才能確保正確的施壓以及優良的傳輸性能。
圖1:3D測試之曲率半徑
頂點偏移
頂點偏移是指研磨拋光後的插芯端面曲線的最高點到光纖纖芯的軸線距離。這是拋光過程中的關鍵項,而不準確的拋光會導致頂點偏移。
圖2:3D測試之頂點偏移
在技術標準中,一般要求光纖跳線的頂點偏移≤50μm。如果頂端偏移較大,則會形成氣隙,從而導致光纖跳線的插入損耗(IL)和回波損耗(RL)較高。在理想情況下,PC類和UPC類光纖連接器的頂點偏移幾乎為零,因為它們在拋光過程中將套圈端面與拋光表面垂直,頂點與纖芯軸線重合。但對於APC類光纖連接器而言,其端面與光纖軸線呈8度夾角,並不是完全垂直。有關PC/UPC/APC更多信息,可訪問《選擇哪種連接器:PC vs UPC vs APC?》。
光纖高度
光纖高度是光纖端面到插芯斷面的距離,也就是纖芯到套圈端面的延伸高度。同樣,光纖高度不能太低或太高。如果光纖高度太高,在對接兩個光纖連接器時會增大光纖內的壓力,從而損壞光纖;如果光纖高度太低,在對接兩個光纖連接器時會產生間隙,導致插入損耗增加。這對插入損耗有嚴格要求的傳輸而言,是必須要避免的。
圖3:3D測試之光纖高度
不同拋光方式和類型的光纖跳線使用3D干涉儀測試的數值會有所不同,但所測試的光纖跳線都應達到或超過行業認可的端面幾何尺寸標準。下表是基於IEC / PAS 61755-3-31和IEC / PAS 61755-3-32的MTP單模光纖連接器端面的幾何尺寸要求。
項目 | 要求 |
---|---|
套圈X角(SX) | -0.2~0.2°(PC和APC) |
套圈Y角(SY) | ±0.2° |
套圈X半徑(RX) | ≥2000mm |
套圈Y半徑(RY) | ≥5mm |
光纖曲率半徑(RF) | ≥1mm |
光纖高度(H) | 1000~3000nm |
最大光纖高度差(HA) | 500nm |
最大相鄰高度差(HB) | 300nm |
共面性 | ≤2000nm |
核心傾角 | -100nm~+ 200nm |
IL和RL測試:光學部署的關鍵測試
插入損耗(IL)是指在傳輸系統的某處由於某器件的插入而發生的信號功率的損耗。回波損耗(RL)是由於傳輸鏈路的不連續性導致部分信號傳輸時反射回到信號源所產生的功率損耗。欲知更多有關插入損耗和回波損耗的定義,可訪問《淺析光纖連接器插入損耗及回波損耗》。
無論是製造過程還是安裝過程,插入損耗和回波損耗的測試都是非常重要的。對於光纜供應商而言,所提供的光纖跳線的插入損耗和回波損耗都應該符合相應的標準。如,TIA標準中明確規範了光纖跳線的最大插入損耗為0.75dB(也就是能接受的最大值)。對於市面上大多數的光纖跳線而言,其插入損耗的正常範圍在0.3dB到0.5dB之間,一些低插損的範圍在0.15dB到0.2dB之間。對於光纖製造商而言,通常會使用插入損耗測試儀和回波損耗測試儀來檢查其是否在正常範圍內,以便終端用戶可以收到合格的產品。
對於終端用戶而言,除了將產品規格表中展示的插入損耗和回波損耗數值作為參考來設計光纖鏈路和選擇其他設備或組件以外,如果有可用的測試工具,也可自行測試。這樣可有效幫助安裝人員快速進行故障排除和識別出故障的系統組件。光時域反射儀(OTDR)和光頻域反射儀(OFDR)都是用來測量回波插損的常用儀器。
端面測試:確保端面清潔度和光滑度
所謂的光纖清潔其實就是指光纖連接器端面的清潔。無論是在四十年前還是如今,光纖連接器端面的清潔都是光纖維護中必不可少的步驟。製造商通常會使用光纖端面檢測儀進行端面檢查,以確認光纖連接器端面上是否有污染物、刮擦或破裂。對於光纖工程師來說,在布線時通常會使用光纖清潔工具(如光纖清潔筆、卡帶式清潔盒等)來清潔光纖端面,以確保無污染。
圖4:端面測試
為什麼要進行端面測試?因為擁有良好的光纖連接器端面是確保高質量光纖連接的基本條件。若是光纖連接器端面有污染物(如灰塵等)或擦傷甚至已變形,都將會增加回波損耗,甚至可能會永久損壞光纖連接器,導致無法使用。此外,端面之間的灰塵會刮擦表面,導致氣隙或纖芯無法對準,從而降低光信號的傳輸質量。由於這些污染物無法用肉眼識別,如果沒有測試和清潔端面的話,就會污染與之連接的插口。因此,即便是供應商在出貨前已對光纖連接器端面進行了測試並已清潔,但每次在插、拔光纖連接器前後都需要對其端面進行清潔。同時,如果暫時不會再次使用,則需用防塵帽將其端面套住。
總結
總而言之,光纖行業通過探索需要測量的關鍵參數來提高光纖連接器的質量,且行業協會和委員會一直以來也都致力於確定光纖質量保證的製造標準。如果光纖跳線通過了上述四個測試,且測試結果均符合標準,那麼它們將能幫助實現高質量的光信號傳輸。對於終端用戶而言,則需要檢查供應商是否執行了這些測試,且能否提供相關測試報告來確認其參數值在正確範圍內。
相關文章推薦
郵箱地址
-
Cat5e、Cat6、Cat6a和Cat7網線有什麼區別?哪個更好?
2020年08月21日
-
一文帶你了解SFP、SFP+、SFP28、QSFP+和QSFP28之間的區別
2024年04月13日
-
OM1、OM2、OM3、OM4和OM5多模光纖有什麼區別?
2021年11月24日
-
SFP端口是什麼?有什麼作用?可以接RJ45嗎?
2020年09月15日
-
PCIe卡知識掃盲:你想了解的都在這裡
2020年03月24日